Главная » Пластмассы » Политетрафторэтилен (тефлон, фторопласт-4)

Политетрафторэтилен (тефлон, фторопласт-4)



Политетрафторэтилен (-СF2-CF2-)n – термопласт, представляет собой легко комкающийся волокнистый порошок белого цвета. Тефлон является прекрасным диэлектриком.

Политетрафторэтилен  получают методом радикальной полимеризации тетрафторэтилена. Полимеризация тетрафторэтилена проводится обычно водно-эмульсионным способом при 70-80°С и давлении 40-100 атм в присутствии инициаторов.

Вследствие симметричного линейного строения политетрафторэтилен

…-СF2-CF2-CF2-CF2-…

имеет кристаллическую структуру и высокую температуру плавления (320-327°С).  При нагревании выше 327°С происходит плавление кристаллитов, но полимер не переходит в вязко-текучее состояние вплоть до температуры разложения (+415°С).

Температурный интервал эксплуатации очень велик: от -190°С до +300°С. При этом полимер отличается высокой химической стойкостью. По стойкости политетрафторэтилен превосходит благородные металлы, эмали, спецстали. Самые агрессивные химические вещества (кислоты, щелочи, окислители, растворители) не оказывают на тефлон никакого воздействия даже при высокой температуре.

Для переработки тефлона в изделия применяется метод холодного прессования порошкообразного полимера в цилиндрические заготовки, которые затем подвергаются механической обработке на токарных станках.

Тефлон используется в химическом машиностроении для изготовления пластин, кранов, вентилей, клапанов и т.д., применяемых при высокой температуре в среде концентрированных минеральных кислот. Высокое сопротивление износу и низкий коэффициент трения сделали тефлон незаменимым материалом для производства подшипников, работающих в агрессивных средах или в контакте со сжиженными газами (кислород, водород и т.п.) и не требующих смазки.

Высокомолекулярные соединения

Некоторые важнейшие синтетические полимеры




Написать комментарий

WP-SpamFree by Pole Position Marketing